Gekruiste rollagers zijn de belangrijkste producten van TEDIN en bevatten gekruiste cilindrische rollagers en gekruiste kegellagers. zoals: RA/RB/CRB/NRXT/RE/RU/CRB/CRBH/CRBF/XR/JXR serie gekruiste rollagers. Onze producten worden veel gebruikt voor industriële robots, draaitafels van bewerkingscentra, medische apparatuur, meetinstrumenten, roterende delen van manipulatoren, precisiedraaitafels, etc.

Wat zijn gekruiste rollagers?

Een gekruist rollager is een soort roterend lager dat gebruik maakt van cilindrische rollen die in een kriskras patroon zijn gerangschikt, waarbij elke rol in een hoek van 90 graden is gericht ten opzichte van de aangrenzende rol. Door deze opstelling zijn gekruiste rollagers bestand tegen radiale, axiale en momentbelastingen, zodat ze vaak dubbele lageropstellingen kunnen vervangen voor toepassingen met beperkte installatieruimte. En omdat de rollen lijncontact maken met de loopbaan, vertonen gekruiste rolontwerpen een zeer hoge stijfheid en minimale doorbuiging onder belasting. Deze kenmerken maken gekruiste rollagers ideaal voor roterende bewegingscomponenten zoals roterende aandrijvingen en roterende kogelspieën.

 
Voordelen van gekruiste rollagers
 
01/

Sterk draagvermogen
Het is bestand tegen grote radiale en axiale belastingen en kan ook een bepaalde kantelkracht weerstaan.

02/

Goede stijfheid
Door het gebruik van kruislings geplaatste rollen heeft het een hoge stijfheid en kan ervoor zorgen dat er geen overmatige vervorming en trillingen optreden tijdens rotatie op hoge snelheid.

03/

Hoge precisie
De productieprecisie is hoog, wat de stabiliteit en nauwkeurigheid van de werking ervan kan garanderen.

04/

Lange levensduur
Door het gebruik van hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen heeft het een lange levensduur.

05/

Makkelijk te installeren
Eenvoudige structuur, eenvoudig te installeren, geschikt voor verschillende mechanische apparatuur.

06/

Flexibele bediening
Kleine wrijving en een soepele werking kunnen het energieverbruik en de temperatuur van mechanische apparatuur verminderen.

07/

Hoge betrouwbaarheid
Het contactoppervlak tussen de rolelementen en de binnen- en buitenringen is groot, waardoor het draagvermogen en de weerstand tegen vermoeidheid van het lager zeer goed zijn, waardoor een stabiele werking van de apparatuur op lange termijn wordt gegarandeerd.

08/

Hoge snelheid
De middelpuntvliedende kracht van de rolelementen is klein, dus de grenssnelheid van het lager is hoog en het kan de stabiliteit en nauwkeurigheid behouden bij gebruik op hoge snelheid.

09/

Makkelijk te onderhouden
Het kan eenvoudig worden gesmeerd en gereinigd, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.

10/

Milieubescherming
Vergeleken met traditionele glijlagers hebben gekruiste rollagers een lagere wrijving.

  • RE15013 Gekruist rollager
    Het RE15013 gekruiste rollager biedt een compact ontwerp, ondersteuning voor belasting in meerdere- richtingen en betrouwbare rotatienauwkeurigheid. Ideaal voor robotica, draaitafels en
    Meer
  • RE16025 Gekruist rollager
    Het RE16025 gekruiste rollager zorgt voor een soepele rotatie, evenwichtige belastingondersteuning en betrouwbare precisie in krappe installatieruimtes. Een betrouwbare keuze voor
    Meer
  • RE10020 Gekruist rollager
    RE10020 precisie-dwarsrollager, ontworpen voor apparatuur die een stijve rotatie met een laag- koppel vereist. Kenmerken omvatten een stabiele verdeling van de belasting, meerdere
    Meer
  • RE10016 Gekruist rollager
    Verbeter de machineprecisie met het RE10016 gekruiste rollager met dunne- sectie. Ontworpen voor een consistente verdeling van de belasting, minimale doorbuiging en betrouwbaarheid op lange- termijn
    Meer
  • RE9016 Gekruist rollager
    Optimaliseer uw roterende ontwerp met het RE9016 gekruiste rollager met een stijve structuur, soepele beweging en uitstekend multi--draagvermogen.
    Meer
  • RE25040 Gekruist rollager
    Nauwkeurig-ontworpen RE25040-lager met consistente kwaliteit en snelle levertijd. Betrouwbare oplossing voor veeleisende industriële omgevingen.
    Meer
  • RE8016 Gekruist rollager
    RE8016 gekruist rollager met dun-profiel, hoge stijfheid, lage koppelschommelingen en nauwkeurige lastbehandeling. Geschikt voor automatisering, robotica, draaitafels en compacte assemblages.
    Meer
  • RE50050 Gekruist rollager
    RE50050 gekruist rollager ontworpen voor grote roterende systemen.. Hoge stijfheid,. Stabiele rotatie,. Compacte structuur. Ideale types voor zware axiale en momentbelastingen.
    Meer
  • RE7013 Gekruist rollager
    Het RE7013 gekruiste rollager levert een superieur draagvermogen, nauwkeurige rotatie en een lange levensduur. Ideaal voor robotica, industriële automatisering, precisiedraaitafels en medische
    Meer
  • RE6013 Gekruist rollager
    RE6013 gekruist rollager: compact, hoge-stijfheid, soepel koppel. Perfect voor robotica, draaitafels en precisieautomatisering.
    Meer
  • XSU140414 gekruist rollager
    XSU14 serie gekruist rollager. Geïntegreerd binnen-/buitenringtype,. Zowel voor binnenringrotatie als buitenringrotatie;
    Meer
  • XSU080398 Gekruist Rollager
    XSU gekruist rollager. Gekruist rolzwenklager zonder tandwiel. Maat: 360x435x25.4mm;. Structuur: afdichtingen in beide maten;
    Meer
Waarom voor ons kiezen

Hoge kwaliteit
Wij zijn trots op het vakmanschap van onze producten en zorgen ervoor dat ze allemaal voldoen aan onze strenge kwaliteitsnormen.


Geavanceerde apparatuur
Een machine, gereedschap of instrument ontworpen met geavanceerde technologie en functionaliteit om zeer specifieke taken met grotere precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid uit te voeren.


Professioneel team
Ons professionele team werkt en communiceert effectief met elkaar en streeft naar het leveren van resultaten van hoge kwaliteit. Ze zijn in staat om complexe uitdagingen en projecten aan te pakken die hun gespecialiseerde expertise en ervaring vereisen.


One-stop-oplossing
In onze productiefaciliteiten bieden we een compleet pakket met alles wat nodig is om u op weg te helpen, inclusief training, installatie en ondersteuning.


Concurrerende prijs
Wij bieden een product of dienst van hogere kwaliteit tegen een gelijkwaardige prijs. Hierdoor hebben wij een groeiend en trouw klantenbestand.

Soorten gekruiste rollagers

Er zijn verschillende soorten gekruiste rollagers verkrijgbaar. Het meest voorkomende type is het cilinderrollager. Dit type lager is voorzien van een cilindrische rol die op zijn plaats wordt gehouden door twee rupsringen. Dit ontwerp maakt ze ideaal voor toepassingen die hoge precisie en nauwkeurigheid vereisen.


Een ander type gekruist rollager is het tonlager. Dit type lager is voorzien van een bolvormige rol die op zijn plaats wordt gehouden door twee rupsringen. Dit ontwerp maakt ze ideaal voor toepassingen die een hoge precisie en nauwkeurigheid vereisen, maar ook bestand zijn tegen zware belastingen.


Het derde type gekruist rollager is het kegellager. Dit type lager is voorzien van een taps toelopende rol die op zijn plaats wordt gehouden door twee rupsringen. Dit ontwerp maakt ze ideaal voor toepassingen die een hoge precisie en nauwkeurigheid vereisen, maar ook bestand zijn tegen zware belastingen.


Tenslotte is het vierde type gekruist rollager het naaldlager. Dit type lager is voorzien van een naaldvormige rol die op zijn plaats wordt gehouden door twee rupsringen. Dit ontwerp maakt ze ideaal voor toepassingen die een hoge precisie en nauwkeurigheid vereisen, maar ook bestand zijn tegen zware belastingen.

Toepassing van gekruiste rollagers
XSU140414 Crossed Roller Bearing
XSU140414 Crossed Roller Bearing
XSU080168 Crossed Roller Bearing
XSU080168 Crossed Roller Bearing

Robotica en automatisering
Gekruiste rollagers worden veel gebruikt in robotica en automatiseringssystemen. Het compacte ontwerp, de hoge stijfheid en de uitstekende nauwkeurigheid maken hem ideaal voor robotarmen, pick-and-place-machines en geautomatiseerde assemblagelijnen. Deze lagers zorgen voor een soepele, nauwkeurige beweging, verhogen de efficiëntie en verminderen de stilstandtijd.

 

Werktuigmachines
In de gereedschapswerktuigindustrie worden gekruiste rollagers veel gebruikt in freesmachines, draaibanken, slijpmachines en andere apparatuur. Hun vermogen om zowel radiale als axiale belastingen aan te kunnen, maakt ze tot de eerste keuze voor uiterst nauwkeurige bewerkingen.

 

Productie van halfgeleiders
De halfgeleiderindustrie vereist de hoogste precisie en stabiliteit tijdens productieprocessen. Gekruiste rollagers bieden uitstekende positionele nauwkeurigheid, lage wrijving en minimaal geluid, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in halfgeleiderproductieapparatuur zoals waferhandlers en inspectiemachines.

 

Medische apparatuur
Gekruiste rollagers spelen een cruciale rol in medische apparatuur zoals CT-scanners, röntgenapparatuur en chirurgische robots. Hun soepele beweging en hoge draagvermogen maken nauwkeurige positionering mogelijk, waardoor nauwkeurige medische beeldvorming en veiligere chirurgische procedures mogelijk zijn.

 

Lucht- en ruimtevaart en defensie
Lucht- en ruimtevaart- en defensietoepassingen vereisen lagers die extreme omstandigheden kunnen weerstaan ​​en betrouwbare prestaties kunnen leveren. Gekruiste rollagers blinken uit in deze omgevingen en bieden lage wrijving, hoge stijfheid en weerstand tegen schokken en trillingen, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in satellietsystemen, radarapparatuur en raketgeleidingssystemen.

 

Optische en beeldinstrumenten
Gekruiste rollagers worden gebruikt in een verscheidenheid aan optische en beeldinstrumenten, waaronder telescopen, microscopen en cameralensassemblages. De soepele rotatie en stabiele bewegingsbesturing zorgen voor heldere, hoogwaardige beelden.

 

Verpakking en afdrukken
In verpakkings- en drukmachines vergemakkelijken gekruiste rollagers de nauwkeurige beweging van de rollen, waardoor een nauwkeurige uitlijning en een consistente afdrukkwaliteit worden gegarandeerd. De hoge stijfheid van deze lagers helpt ook trillingen te voorkomen, printfouten te verminderen en de algehele productiviteit te verhogen.

 

Industriële robots en CNC-bewerking
Industriële robots en CNC-bewerkingscentra vertrouwen op gekruiste rollagers voor nauwkeurige en herhaalbare bewegingen, waardoor efficiënte productieprocessen mogelijk zijn en de productkwaliteit wordt verbeterd.

 

Textielmachines
Textielmachines zoals weefgetouwen en spinmachines profiteren van het hoge draagvermogen en de precisie van gekruiste rollagers, wat resulteert in een verbeterde stofkwaliteit en minder onderhoud van de apparatuur.

 

Auto industrie
In automobieltoepassingen worden gekruiste rollagers gebruikt in een verscheidenheid aan componenten, waaronder stuursystemen, transmissiesamenstellen en ophangingscomponenten, waardoor soepele en betrouwbare prestaties worden gegarandeerd.

Onderdelen van gekruiste rollagers

 

De basisstructuur van gekruiste rollagers Gekruiste rollagers zijn samengesteld uit binnenringen, buitenringen, rollen, kooien en andere onderdelen. Onder hen zijn de rollen cilindrisch en verdeeld tussen de binnen- en buitenringen. De strakke pasvorm tussen de rollen en de binnen- en buitenringen geeft het gehele lager een hoge stijfheid en draagvermogen.

 

Werkingsprincipe van gekruiste rollagers Wanneer gekruiste rollagers werken, zijn de rollen kruisvormig gerangschikt en zijn de contacthoeken met de binnen- en buitenring beide 90 graden. Dit speciale structurele ontwerp zorgt ervoor dat het lager tegelijkertijd radiale kracht, drukkracht en rechthoekige kracht kan weerstaan, waardoor het draagvermogen en de bedrijfsstabiliteit worden verbeterd.

Materiaal van gekruiste rollagers

De meeste kogellagers zijn gemaakt van een staalsoort die bekend staat als chroomstaal met hoog koolstofgehalte, ook wel chroomstaal genoemd. Dit wordt gebruikt om redenen van kosten en duurzaamheid. Lagers worden ook gemaakt van andere materialen zoals roestvrij staal, keramiek en kunststof. Chroomstaal zal corroderen als het wordt blootgesteld aan vocht, dus waar corrosiebestendigheid nodig is, worden vaak lagers gemaakt van roestvrij staal van kwaliteit 440 gebruikt. Dit is een zeer hard, magnetisch staal met een goede corrosiebestendigheid, maar niet geschikt voor gebruik met zout water en veel chemicaliën. Roestvrij staal van kwaliteit 316 wordt gebruikt voor meer corrosieve toepassingen, maar het is veel zachter en kan dus alleen worden gebruikt bij lage belastingen en snelheden. Keramiek (zirkoniumoxide en siliciumnitride) is goed voor gebruik bij zeer corrosieve of extreme temperaturen, terwijl verschillende soorten plastic geschikt zijn voor goede tot zeer goede corrosiebestendigheid, maar alleen geschikt voor lage belasting en lage snelheid. 316 roestvrijstalen lagers, keramische lagers en kunststof lagers zijn niet-magnetisch.

Hoe gekruiste rollagers te onderhouden
1

Schoonmaak
Wanneer u het kruisrollager voor inspectie demonteert, moet u eerst fotografie en andere methoden gebruiken om een ​​indruk te krijgen. Controleer bovendien de hoeveelheid achtergebleven smeermiddel en neem een ​​monster van het smeermiddel voordat u het kruisrollager reinigt.

A. De reiniging van het kruisrollager is verdeeld in grove reiniging en fijne reiniging, en op de bodem van de container kan een metalen rooster worden geplaatst.

B. Gebruik bij grof wassen een borstel in olie om vet of verklevingen te verwijderen. Als het kruisrollager op dit moment in olie draait, moet u erop letten dat het roloppervlak door vreemde voorwerpen kan worden beschadigd.

C. Tijdens het fijnwassen draait u het dwarsrollager langzaam in olie, wat voorzichtig moet gebeuren.
Veelgebruikte reinigingsmiddelen zijn neutrale, niet-waterhoudende diesel of kerosine, en indien nodig worden soms warme loog enz. gebruikt. Welk reinigingsmiddel er ook wordt gebruikt, het moet regelmatig worden gefilterd om het schoon te houden. Na het reinigen onmiddellijk antiroestolie of antiroestvet op het dwarsrollager aanbrengen.

2

Inspectie en oordeel
Om te beoordelen of het gedemonteerde dwarsrollager opnieuw kan worden gebruikt, is het noodzakelijk om de maatnauwkeurigheid, rotatienauwkeurigheid, interne speling, pasvlak, loopbaanoppervlak, kooi en afdichtring te controleren. De inspectieresultaten kunnen worden beoordeeld door degenen die traagheids-dwarslagers gebruiken of door degenen die bedreven zijn in dwarsrollagers.
De beoordelingscriteria variëren afhankelijk van de mechanische prestaties en het belang, de inspectiecyclus, enz. Als de volgende schade optreedt, mag het dwarsrollager niet opnieuw worden gebruikt en moet het worden vervangen.

3

Vervuilingscontrole
Gekruiste rollagers zijn gevoelig voor vervuiling. Houd de werkomgeving schoon en vrij van stof, vuil en andere deeltjes die in de lagers kunnen terechtkomen. Gebruik afdichtingen en beschermkappen om lagers te beschermen tegen externe verontreinigingen.

4

Installeer correct
Zorg ervoor dat gekruiste rollagers correct worden geïnstalleerd volgens de richtlijnen van de fabrikant. Installeer de lagers op de juiste manier op de as en behuizing en vermijd het gebruik van overmatige kracht tijdens de installatie.

5

Sluit een alliantie
Controleer de uitlijning van de as en de behuizing om er zeker van te zijn dat ze goed zijn uitgelijnd met elkaar en met de lagers. Een verkeerde uitlijning kan voortijdige lagerslijtage en defecten veroorzaken.

Wat is het werkingsprincipe van gekruiste rollagers

 

01

Rolopstelling

Gekruiste rollagers hebben twee sets cilindrische rollen die loodrecht op elkaar zijn geplaatst. Deze opstelling lijkt op een kruis- of "X" -vorm, waaraan het lager zijn naam ontleent.

02

Binnen- en buitenringen

Gekruiste rollagers bestaan ​​uit twee ringen: de binnenring (of binnenring) en de buitenring (of buitenring). De binnenring zit vast, terwijl de buitenring vrij kan draaien.

03

Rolgeleider

Door de gekruiste rollenopstelling kunnen de rollen op meerdere punten tegelijk contact maken met de binnen- en buitenringen. Dit puntcontactontwerp biedt een superieur draagvermogen en stijfheid, terwijl de wrijving wordt geminimaliseerd.

RU445 Crossed Roller Bearing
Wat zijn voor industriële robots de voordelen van gekruiste rollagers?
 

Extreem nauwkeurige rotatie
De rollen zijn in een verticale kruislingse configuratie van 90 graden ten opzichte van elkaar aan de binnenkant van het gekruiste rollager geplaatst. Tussen de rollen worden afstandhouders of afstandhouders geplaatst om te voorkomen dat de rollen kantelen en de rollen naar elkaar kijken, waardoor het roterende koppel wordt voorkomen. De prijsstijging. Bovendien zijn er aan één zijde van de rol geen contact- of blokkeerverschijnselen; Tegelijkertijd kan, omdat de binnen- en buitenringen gespleten constructies zijn, de opening worden gewijzigd en kan een zeer nauwkeurige rotatiebeweging worden geproduceerd, zelfs als er voorbelasting wordt toegepast.

 

Installatie en bediening zijn vereenvoudigd
Nadat de rollen en kooien zijn gemonteerd, worden ze met elkaar verbonden, waardoor de installatie relatief eenvoudig is.

 

Bestand tegen grotere axiale en radiale belastingen
Het kruisende rollager kan grotere radiale belastingen, axiale belastingen, momentbelastingen en andere belastingen aan, omdat de rollen door middel van afstandhouders loodrecht op elkaar op het 90 graden V-groef roloppervlak zijn geplaatst.

 

Verminder aanzienlijk de hoeveelheid ruimte die nodig is voor installatie
De binnen- en buitenringen van het gekruiste rollager zijn geminiaturiseerd tot een kleine maatlimiet, en de ultradunne structuur ligt dicht bij de kleine maatlimiet, met een hoge stijfheid, waardoor deze geschikt is voor het gewrichts- of roterende deel van industriële robots, evenals het roterende werk van bewerkingscentra. Tafels, roterende delen van manipulatoren, precisiedraaitafels, medische apparaten, meetinstrumenten en IC-productieapparatuur zijn slechts enkele van de toepassingen.

Hoe u de gekruiste rollagers correct kiest
Maatbereik

Afmetingen zijn de belangrijkste parameter. Allereerst moet u de maat weten van het lager dat u nodig heeft, of de maat van de apparatuur die dit lager nodig heeft, en dan kunt u de maat van het lager bepalen.

Structurele vorm

Omdat kruisrollagers veel structuren hebben, zelfs met dezelfde externe afmetingen, zijn er gespleten buitenringtypes (RB / RA / SX), gespleten binnenringstype (RE) en algehele structuur (RU / CRBH). De sleutel hangt ervan af of het onderdeel dat de rotatie aandrijft, in de binnen- of buitenring van het lager is geïnstalleerd. Als rotatie van de buitenring vereist is, moet het gespleten type van de binnenring worden gebruikt; als nauwkeurigheid van de rotatie van de binnenring vereist is, moet het integraaltype van de binnenring worden gebruikt. Zowel de binnen- als de buitenring vereisen een hogere rotatienauwkeurigheid, wat geschikt is voor de algehele structuur van de binnen- en buitenring.

Installatie methode

Volgens de installatiemethode zijn er twee categorieën kruisrollagers, de ene is de binnen- en buitenring met montagegaten, zoals zwenklagers, de installatie is relatief eenvoudig, direct verbonden met de apparatuur door verbindingsbouten; de andere is dat er Er zijn geen montagegaten in de binnen- en buitenringen, voornamelijk door het lagerhuis en de drukflens en de interferentie van de as- en lagerdiameter.

Draagvermogen

Welk type dwarsrol wordt gebruikt, moet weten of deze de belasting van de apparatuur kan weerstaan, en bepalen of deze geschikt is volgens de draagvermogenvereisten van het ontwerp van de apparatuur en de nominale belasting van het overeenkomstige lager.

Nauwkeurigheidsgraad

Gekruiste rollagers zijn verkrijgbaar in 3 nauwkeurigheidsklassen, P5, P4 en P2. De nauwkeurigheid van het P2-niveau is het hoogst en de nauwkeurigheid van het lager wordt bepaald op basis van de nauwkeurigheidsvereisten van de apparatuur.

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van gekruiste rollagers
 

Installatie en smering

Omdat al het hoogwaardige vet op lithiumbasis in het kruisrollager is aangebracht, kan dit na gebruik direct worden aangebracht. In vergelijking met algemene rollagers is het volume van de inhoudsruimte echter klein en is het een relatief harde rolstructuur voor het smeermiddel, dus het is noodzakelijk om het vet periodiek aan te vullen.

 

Het bijvullen van vet wordt uitgevoerd via een oliegat dat in verbinding staat met de oliedoorgang op de binnen- en buitenringen. Wanneer het vet elke 6 maanden tot 1 jaar wordt bijgevuld, gebruik dan hetzelfde type vet om het in het lager bij te vullen.

 

Tegelijkertijd zal, nadat het vet is gevuld, het initiële rotatiekoppel in korte tijd toenemen als gevolg van de weerstand van het vet, en wanneer het overtollige vet uit het afdichtingsgedeelte overstroomt, zal het snel terugkeren naar de normale koppelwaarde.

 

Inspectie van onderdelen vóór installatie

Reinig de behuizing of andere montageonderdelen, verwijder vuil en controleer of de bramen van elk onderdeel vrij zijn.

 

Montage op het lagerhuis of de as

Omdat het een dunwandig lager is, heeft het de neiging om te kantelen wanneer het wordt geïnstalleerd. Gebruik een plastic hamer om het niveau te vinden, tik er gelijkmatig op in de omtreksrichting en installeer het beetje bij beetje totdat met geluid kan worden bevestigd dat het contactoppervlak volledig dicht is.

 

Montagemethode van zijcompressieflens

Nadat u de zijcompressieflens in de gewenste positie heeft geplaatst, beweegt u deze meerdere malen heen en weer in de omtreksrichting om de positie van de montagebouten aan te passen.

Wanneer u de knelbout installeert en de bout met de hand vastdraait, zorg er dan voor dat de bout niet wordt ingeschroefd vanwege de afwijking van het boutgat.

Het aandraaien van de compressiebouten kan worden onderverdeeld in 3-4 fasen, van tijdelijk aandraaien tot definitief aandraaien. De schroeven worden herhaaldelijk vastgedraaid in de volgorde van de diagonale lijnen. Bij het aandraaien van de compressiebouten van de binnenring of de buitenring die in twee delen zijn verdeeld, wordt tijdens het aandraaiproces de integrale buitenring of de binnenring vaak enigszins aangepast en gedraaid, zodat de afwijking van de buitenring of de binnenring binnenring verdeeld in twee delen kan worden gecorrigeerd.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

De binnenring of de in twee delen verdeelde buitenring is gemaakt van speciale klinknagels of bouten. Nadat de moeren zijn bevestigd, kunnen ze niet meer worden gescheiden en worden ze direct in het lagerhuis gebruikt. Tegelijkertijd heeft een onjuiste montagevolgorde van het afstandsstuk een grote invloed op de rotatieprestaties van het lager. Demonteer het lager dus niet naar eigen inzicht.

 

De naad van de binnenring of de buitenring kan enigszins afwijken. Voordat u het lagerhuis installeert, draait u de bouten los waarmee de binnenring of de buitenring is bevestigd en corrigeert u deze met een plastic hamer voordat u deze installeert. (Vaste klinknagels zullen vervormen met het lagerhuis)

 

Oefen bij het installeren of demonteren geen externe kracht uit op de bevestigingsklinknagel of -bout.

 

Let op de maattoleranties van de geïnstalleerde componenten. Door vanaf de zijkant op de flens te drukken, kan de binnen- of buitenring vanaf de zijkant stevig worden ingedrukt.

Correcte installatie van gekruiste rollagers

 

 

Of het vorkrollager correct is geïnstalleerd, heeft invloed op de nauwkeurigheid, levensduur en prestaties. Daarom moeten de ontwerp- en montageafdelingen de installatie van lagers volledig bestuderen. Er wordt gehoopt dat de installatie zal worden uitgevoerd volgens de werknormen. Bij het installeren van lagers moet u de juiste methode gebruiken en aandacht besteden aan enkele installatieproblemen. De details zijn als volgt:

 

Installatie methode
Gekruiste rollagers kunnen qua installatiemethoden in twee categorieën worden verdeeld. Een daarvan is dat zowel de binnen- als de buitenring montagegaten hebben. Net als bij een zwenklager is de installatie ervan relatief eenvoudig en wordt deze via verbindingsbouten rechtstreeks met de apparatuur verbonden; de andere is. Er zijn geen montagegaten in de binnen- en buitenringen, voornamelijk vanwege de perspassing tussen de lagerzitting en de persflens en de binnendiameter van de as en het lager.


De installatiemethode van het lager varieert afhankelijk van de lagerstructuur, pasvorm en omstandigheden. Omdat de as grotendeels draait, vereist de binnenring doorgaans een perspassing. Lagers met cilindrische boring worden vaak met een pers ingedrukt of warm gemonteerd. In het toepassingsscenario van het conische gat wordt deze direct op de conische as geïnstalleerd en met een huls geïnstalleerd. Bij installatie in de schaal is er over het algemeen veel speling en is er interferentie in de buitenring. Het wordt meestal met een pers ingedrukt, of er is ook een krimppasmethode om na afkoeling te installeren. Wanneer droogijs wordt gebruikt als koelmiddel en er krimppassing wordt geïnstalleerd, zal vocht uit de lucht condenseren op het oppervlak van het lager. Daarom zijn passende roestpreventiemaatregelen vereist.

 
Onze Factroy

 

LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --is eigenaar van de kernproductietechnologie van hoogwaardige wentellagers, met de nadruk op R&D. Hoogwaardige lagers, op maat gemaakte lagers en speciaal ontworpen precisielagers bevinden zich in een leidende positie in China.
TEDIN beschikt over een verscheidenheid aan automatische productielijnen en ondersteunende faciliteiten voor uiterst nauwkeurige rollagers. De precisiegraad van de precisielagers kan P5, P4, P2 bereiken. TEDIN bedient een breed scala aan klanten, vooral op het gebied van precisiewerktuigmachines, walserijen, precisiedraaitafels, industriële robots, hogesnelheidsspoorwegen, baanverkeer, militaire radar, gevechtshelikopters, windenergie en zonne-energie, enz.

productcate-1-1
productcate-600-450
productcate-600-450
 
Ons certificaat

 

productcate-1-1

 
FAQ
 

Vraag: Wat zijn de voordelen van kruisrollagers?

A: Vanwege het grote contactoppervlak van de gekruiste rollen vervormen ze minder dan recirculerende kogellagers en zijn ze stijver, waardoor een nauwkeurigere en consistentere beweging ontstaat. Vanwege deze grotere stijfheid zorgen gekruiste rollen voor een consistent nauwkeurige beweging.

Vraag: Wat zijn de toepassingen van gekruiste rollagers?

A: Gekruiste rollagers zijn bijvoorbeeld zeer geschikt voor mechanismen voor het verstellen van vliegtuigstoelen dankzij hun hoge draagvermogen, hoge nauwkeurigheid en stijfheid. Ze worden ook gebruikt in radarsystemen op de grond, en door hun kleine formaat zijn ze ook ideaal voor draaimechanismen in militaire bewakingscamera's.

Vraag: Wat is het verschil tussen gekruist rol- en kogellagers?

A: Gekruiste rolglijbanen bieden een contactlijn, in tegenstelling tot het puntcontact van een kogellager. De contactlijn zorgt voor een breder contactoppervlak dat een zwaardere belasting kan dragen. Een dergelijk kenmerk biedt meer stijfheid, minder vervorming en dus meer nauwkeurigheid vergeleken met het puntcontact van kogels.

Vraag: Waarom taps toelopende rollagers?

A: Door hun taps toelopende vorm kunnen de lagers de belasting gelijkmatig overbrengen. De constructie is ontworpen om combinatiebelastingen, zoals axiale en radiale belastingen achter elkaar, aan te kunnen. Omdat de geprojecteerde lijnen van de loopring op een gemeenschappelijk punt samenkomen, verbetert de lageras het rollen terwijl de wrijving wordt verminderd.

Vraag: Welk lager is efficiënter?

A: Door wrijving te verminderen en de slijtage tussen bewegende delen te minimaliseren, verbeteren deze lagers de efficiëntie en levensduur van machines. Ze bieden ondersteuning en begeleiding aan roterende assen, behouden hun uitlijning en verminderen het risico op asdoorbuiging.

Vraag: Welk rollager heeft de meeste voorkeur?

A: Rollagers worden vaak gebruikt voor assen vanwege hun lage rolwrijving. Voor lichte ladingen, zoals fietsen, worden vaak kogellagers gebruikt. Bij zware lasten en waarbij de lasten tijdens het nemen van bochten sterk kunnen veranderen, zoals bij auto’s en vrachtwagens, worden kegellagers gebruikt.

Vraag: Wat zijn gekruiste rollagers?

A: Gekruiste rollagers zijn een type rollager dat gebruik maakt van cilindrische rollen die in een kruispatroon zijn gerangschikt om radiale en axiale belastingen te ondersteunen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van gekruiste rollagers?

A: Gekruiste rollagers bieden een hoge stijfheid, nauwkeurigheid en draagvermogen in een compact ontwerp. Ze zijn ook in staat om zowel radiale als axiale belastingen tegelijkertijd aan te kunnen.

Vraag: Wat zijn de toepassingen van gekruiste rollagers?

A: Gekruiste rollagers worden vaak gebruikt in precisiemachines, robotica, medische apparatuur en andere toepassingen die een hoge nauwkeurigheid en laadvermogen vereisen in een compact ontwerp.

Vraag: Hoe werken gekruiste rollagers?

A: Gekruiste rollagers werken met behulp van cilindrische rollen die in een kruispatroon zijn gerangschikt om radiale en axiale belastingen te ondersteunen. De rollen worden op hun plaats gehouden door een kooi, waardoor ze vrij kunnen draaien en hun positie behouden.

Vraag: Wat is het verschil tussen gekruiste rollagers en andere soorten rollagers?

A: Gekruiste rollagers bieden een hogere stijfheid en nauwkeurigheid dan andere typen rollagers, zoals tonlagers of kegellagers. Ze zijn ook in staat om zowel radiale als axiale belastingen tegelijkertijd aan te kunnen.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten gekruiste rollagers?

A: Er zijn twee hoofdtypen gekruiste rollagers: standaardtype en type met hoge stijfheid. Het type met hoge stijfheid biedt een nog hogere stijfheid en nauwkeurigheid dan het standaardtype.

Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van gekruiste rollagers?

A: Bij het selecteren van gekruiste rollagers moet rekening worden gehouden met factoren zoals draagvermogen, nauwkeurigheid, stijfheid en bedrijfsomstandigheden.

Vraag: Wat is de maximale snelheid waarmee gekruiste rollagers kunnen werken?

A: De maximale snelheid waarmee gekruiste rollagers kunnen werken, hangt af van factoren zoals de grootte van het lager, het draagvermogen en de smeermethode.

Vraag: Wat is het maximale draagvermogen van gekruiste rollagers?

A: Het maximale draagvermogen van gekruiste rollagers is afhankelijk van factoren zoals de grootte van het lager, het aantal rollen en het gebruikte materiaal.

Vraag: Wat is de nauwkeurigheid van gekruiste rollagers?

A: De nauwkeurigheid van gekruiste rollagers kan variëren van P0 (normaal) tot P4 (hoge precisie).

Vraag: Wat is de levensduur van gekruiste rollagers?

A: De levensduur van gekruiste rollagers hangt af van factoren zoals het draagvermogen, de bedrijfsomstandigheden en onderhoudspraktijken.

Vraag: Welke smeermethode moet worden gebruikt voor gekruiste rollagers?

A: Gekruiste rollagers kunnen worden gesmeerd met vet of olie, afhankelijk van de toepassing en bedrijfsomstandigheden.

Vraag: Wat is het temperatuurbereik voor gekruiste rollagers?

A: Het temperatuurbereik voor gekruiste rollagers is afhankelijk van het gebruikte materiaal en de smeermethode. Over het algemeen kunnen ze werken bij temperaturen variërend van -20 graden tot 120 graden.

Vraag: Wat is het installatieproces voor gekruiste rollagers?

A: Het installatieproces voor gekruiste rollagers omvat het reinigen van de pasvlakken, het aanbrengen van smering en het zorgen voor de juiste uitlijning en aandraaimoment.

Ons bedrijf is een van de toonaangevende fabrikanten van gekruiste rollagers in China. Voel je vrij om groothandel gekruiste rollagers van hoge kwaliteit hier in onze fabriek te koop. Ook is er service op maat mogelijk.

Aanvraag sturen