Zwenklagers zijn een soort groot lager met een speciale structuur die tegelijkertijd de grote axiale belasting, radiale belasting en kantelmoment kan dragen. Bouwmachines zijn de eerste en meest gebruikte plaats van zwenklagers, zoals grondverzetmachines, graafmachines, desintegrator, opslag- en reclaimer, grader, wals, dynamische stamper, steenboormachines, roadheader, enz.

Wat zijn zwenklagers?

 

De draaikrans wordt ook wel draaisteun genoemd. Het is verbonden door 2 structuren, een binnenring en een buitenring. Twee ringen roteren afzonderlijk en brengen belasting over. Een connector eenvoudig uitgevoerd in draaikrans en snel en eenvoudig te koppelen met andere constructies. Bovendien draaien 2 ringen soepeler. De draaikrans is bestand tegen enkele of meervoudige belasting. Er zijn belasting, radiale belasting, asbelasting, kantelmoment en uitgangskoppel.

 
Voordelen van zwenklagers
 
01/

Allround laadvermogen
Het beste van het gebruik van PSR-lagers in welk systeem dan ook is dat ze 360 ​​graden gewrichtsondersteuning bieden, zelfs wanneer ze worden gebruikt voor complexe dragende systemen. De lagers maken een gelijktijdige beweging op meerdere assen mogelijk.

02/

Asloze lagers
Wanneer deze lagers worden gemaakt, zul je merken dat ze zonder as/spindel zijn, wat een voordeel is. Het lager is nu een verbetering van de lagerbeweging en geeft meer ruimte aan de andere componenten van het systeem.

03/

Verhoging van het laadvermogen
Door de ontwerpwijziging merkt u automatisch een toename van het draagvermogen van de lagers. Ze zijn nu in staat om zware lasten tijdens verplaatsingen efficiënt te hanteren.

04/

De juiste hoeveelheid stijfheid
Precisie-draaikranslagers kunnen vanwege de hoge materiaalstijfheid een breed scala aan bewegingen mogelijk maken. Het is de ideale hoeveelheid die ruim genoeg is om ondersteuning te bieden voor toepassingen met stijve kogellagers

05/

Kleinere wrijving
Omdat er minder componenten zijn omdat er geen assen of spindels zijn, zul je minder wrijving ervaren die deze kogellagers op de beweging uitoefenen, zelfs bij zware belasting. De bewegingsvrijheid is een ander aspect dat de overhand geeft bij het leveren van optimale efficiëntie. De levensduur van de lagers wordt relatief verlengd vanwege de bovengenoemde factoren en omliggende componenten.

06/

Meer levensduur
De duurzaamheid van dergelijke lagers neemt toe als gevolg van de vermindering van wrijving. Het draagvermogen wordt aangepast om ervoor te zorgen dat de belasting op de lagers en de aangrenzende componenten wordt verminderd. Naarmate het aantal componenten afneemt, zult u merken dat het systeem langer meegaat en minder onderhoudsproblemen kent.

  • Ultra-dun zwenklager met extern tandwiel
    Ultra-dunne, op maat gemaakte vier--punts contactkogelzwenklager Het ultra-dunne, op maat gemaakte vier--punts contactkogelzwenklager is een uiterst-precieze oplossing die is ontworpen voor
    Meer
  • Gekruist roldraailager
    Structuren: Niet-tandwiel, Interne versnelling, Externe versnelling. Hoge rotatienauwkeurigheid: P5, P4, P2. Standaard serie: SX, XSU, XSA, XSI, XV, XU, XA, XI;. Aangepaste serie: gewijzigde
    Meer
  • Zwenkende lagers met spiraalvormige tandwielen
    Lagertype: Vierpuntscontactkogelzwenklager met spiraalvormige tandwielen; Typecode: 011.10.181. Precisiekwaliteit: P2;. Afmeting: 140/233,8* H 33,1 mm;. Rotatienauwkeurigheid: 0.003;.
    Meer
  • Vierpuntscontactkogelzwenklagers
    Vierpuntscontactkogelzwenklagers beschikbaar als volgt:. 1. Structuur: met interne versnelling, met externe versnelling, zonder versnelling,. 2. Binnendiameter Rangle: 200-6000 mm;. 3. Speciale
    Meer
  • Vooraf geladen zwenklagers
    Voordelen van vooraf geladen zwenkende lagers:. 1. Verbeter de rotatienauwkeurigheid.. 2. Verhoog de stijfheid.. 3. Verbeter de levensduur van het lager.. 4. Verminder het geluid.. 5. Verbeter de
    Meer
  • Hoge precisie zweepen lagers
    Hoge precisie slewing lager. 1 Met geharde tanden;. 2 Met knarsende tanden;. 3 Met oppervlaktefosfaatbehandeling;. 4 voornamelijk gebruikt voor: Radar en vliegtuig voor militair gebruik, offshore
    Meer
  • RVS uitzwenkende lagers
    RVS uitzwenkende Bearing. 1 materiaal: RVS;. 2 structuur: gekruist Rollager, hoekige contact kogellager;. 3 met speciaal gevormde ringen, slijpen van de tanden, geharde tanden, enz.;
    Meer
Waarom voor ons kiezen

Hoge kwaliteit
Wij zijn trots op het vakmanschap van onze producten en zorgen ervoor dat ze allemaal voldoen aan onze strenge kwaliteitsnormen.


Geavanceerde apparatuur
Een machine, gereedschap of instrument ontworpen met geavanceerde technologie en functionaliteit om zeer specifieke taken met grotere precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid uit te voeren.


Professioneel team
Ons professionele team werkt en communiceert effectief met elkaar en streeft naar het leveren van resultaten van hoge kwaliteit. Ze zijn in staat om complexe uitdagingen en projecten aan te pakken die hun gespecialiseerde expertise en ervaring vereisen.


One-stop-oplossing
In onze productiefaciliteiten bieden we een compleet pakket met alles wat nodig is om u op weg te helpen, inclusief training, installatie en ondersteuning.


Concurrerende prijs
Wij bieden een product of dienst van hogere kwaliteit tegen een gelijkwaardige prijs. Hierdoor hebben wij een groeiend en trouw klantenbestand.

Soorten zwenklagers
 

Intern tandwieltype
Het is een zwenklager met een getande binnenring. Tandwielen en zwenklagers hoeven niet te worden uitgerust met veiligheidsafdekkingen en de tandwielen presteren beter stofdicht. Het gevulde smeermiddel houdt de smering lange tijd in stand en de contactspanning van de interne tandwieloverbrenging is laag, de slijtage is klein en de levensduur is lang.


Extern tandtype
Het is een draaikranslager met tanden op de buitenring. Het is een groot lager dat bestand is tegen gecombineerde belastingen en bestand is tegen grote axiale, radiale en kantelmomenten. Deze structuur is eenvoudig te verwerken en kan het gebruik van de beperkte ruimte van het zwenklager maximaliseren. Als er een storing optreedt, is de diagnose eenvoudig, net als de inspectie van de tandwieloverbrenging. Door de grotere steekdiameter van het ringwiel kan een grotere overbrengingsverhouding worden verkregen en worden de omtrekkracht en het koppel op het rondsel sterk verminderd.


Eenrijig kogelzwenklager
Eenrijig kogellager is een vierpuntscontactlager met slechts één rij stalen kogels. Ze kunnen tegelijkertijd axiale belasting, radiale belasting en kantelmoment dragen. Een rij vierpuntskogellagers bestaat uit twee zittingen. Het heeft een compacte structuur en een laag gewicht. De stalen kogels maken op vier punten contact met de cirkelvormige loopbaan.


Enkele rij gekruiste rolzwenklagers
Eenrijige gekruiste rollagers bestaan ​​uit twee loopvlakken. Het heeft de kenmerken van compact ontwerp, lichtgewicht, hoge precisie en kleine pasopening. Omdat de rollen in een verhouding van 1:1 zijdelings zijn geplaatst, zijn ze geschikt voor een uiterst nauwkeurige installatie en zijn ze bestand tegen axiale krachten, resulterend moment en aanzienlijke radiale krachten.


Dubbel volleybal zwenklager
Tweerijige kogelzwenklagers maken gebruik van een tweerijige stalen kogelstructuur, die een groter draagvermogen en een betere veiligheidsfactor heeft dan zwenklagers met één rij. Het dubbele volleybalzwenklager heeft drie zitplaatsen. Stalen kogels en limietblokken kunnen direct op de bovenste en onderste loopbanen worden geïnstalleerd. De bovenste en onderste rijen stalen kogels met verschillende diameters worden samengesteld volgens de spanningsomstandigheden.


Drierijig rolzwenklager
Drie rijen zwenklagers hebben drie rijen loopbanen en de rolelementen zijn stalen rollen. Deze structuur is bestand tegen de zwaarste belastingen in vergelijking met andere structurele dragende typen.

Toepassing van zwenklagers
 
Preloaded Slewing Bearings

Luchtvaartindustrie
Draaikranslagers hebben een breed scala aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaartindustrie, van landingsgestellen voor vliegtuigen tot satellietschotels en telescopen.


Medische apparatuur
Medische apparatuur zoals CT-scanners en röntgenapparatuur vereisen vaak roterende standaards om een ​​nauwkeurige positionering en roterende beweging te garanderen.


Voedsel- en verpakkingsindustrie
In voedselverwerkings- en verpakkingslijnen worden zwenklagers gebruikt in roterende transportbanden, sealmachines en verpakkingsapparatuur.


Maritieme techniek
Op het gebied van de waterbouw worden zwenklagers veel gebruikt in hijsapparatuur, offshore-kranen en diverse onderwaterrobots.

Wetenschappelijk onderzoek
Op het gebied van wetenschappelijk onderzoek worden zwenklagers gebruikt in astronomische telescopen, deeltjesversnellers, microscopen en experimentele apparaten.


Wind- en zonne-energie
Windturbines en volgsystemen voor zonne-energie hebben zwenklagers nodig om ervoor te zorgen dat de windturbine of het zonnepaneel kan draaien op basis van de windrichting of de stand van de zon om de opname van wind- of zonne-energie te maximaliseren.


Mijnbouw en zware machines
In zware mijnbouw- en bouwmachines worden zwenklagers gebruikt in graafmachines, laders, graafmachines en andere uitrusting.


Bouwwerkzaamheden
Bij bouwprojecten worden meestal zwenklagers gebruikt op kranen, torenkranen, betonpompen en ander materieel. Ze zorgen ervoor dat deze machines 360 graden kunnen draaien, waardoor het gemakkelijker wordt om materialen en apparatuur te verplaatsen en te positioneren.

Slewing Bearings With Helical Gears
Onderdelen van zwenklagers

Binnenring van zwenklager (bovenste ring)
Het kan getand of tandeloos zijn. Het is gemaakt van precisie-loopbanen van koolstofstaal die de belasting en relatieve beweging van de twee ringen kunnen overbrengen. De binnen- en buitenringen worden selectief gehard tot het vereiste oppervlak en de vereiste diepte om de hoge spanningen die tijdens de werking van de apparatuur worden uitgeoefend, over te brengen.

 

Buitenring zwenklager (onderste zittingring)
Het kan ook tanden hebben of tandeloos zijn. Net als de binnenring wordt deze door middel van zeer sterke bouten aan de roterende huls en de behuizing bevestigd. De stijfheid van de buitenring wordt verzekerd door de chassisstructuur die deze ondersteunt.

 

Zwenkende lagerrollende elementen
Rollende elementen zijn de kerncomponenten van zwenklagers. Ze rollen tussen de binnen- en buitenringen om belastingen te helpen weerstaan ​​en over te dragen. De wentellagers van het zwenklager kunnen kogels of rollen zijn. De contactpunten tussen rolelementen en loopbanen ervaren minder belastingscycli. Bij het ontwerpen en berekenen wordt het draagvermogen vooral berekend om de maximale contactspanning op het contactpunt tussen het wentelelement en de loopbaan te bepalen.

 

Zwenklagerkooi
De kooi van het zwenklager is het belangrijkste onderdeel en heeft verschillende structurele vormen, zoals integraal type, gesegmenteerd type en isolatiebloktype. Algemene kooi en gesegmenteerde kooi. Deze twee soorten kooien zijn meestal gemaakt van nr. 20 staal of ZL102 gegoten aluminiumlegering. isolatieblokkooi Dit type kooi is meestal gemaakt van polyamide 1010 hars, ZL102 gegoten aluminiumlegering en andere materialen.

 

Zwenklagerafdichting
De functie van de afdichting is om het zwenklager te beschermen tegen verontreinigingen van buitenaf en om verlies van smeermiddel te voorkomen. De afdichting van het zwenklager is een belangrijk onderdeel, dat voornamelijk wordt gebruikt om het lekken van vet in de loopbaan en het binnendringen van vreemde stoffen zoals modder, water, stof, enz. in de externe omgeving in de loopbaan te voorkomen. Het kan de loopbanen, wentelelementen en isolatielichamen tot op zekere hoogte beschermen, waardoor de levensduur van het zwenklager wordt verlengd.

 

Zwenklager-isolatieblok
Smeerinrichtingen worden vaak gebruikt om zwenklagers van smeermiddel te voorzien om wrijving en slijtage te verminderen. Hoofdzakelijk gebruikt om de normale werking van het zwenklager te garanderen.

Materiaal van zwenklagers
 

Materialen voor adereindhulzen en rolelementen

Over het algemeen zijn de wentelelementen van het zwenklager gemaakt van integraal gehard koolstof-chroomlagerstaal. De kwaliteit is gemaakt van GCr15- of GCr15SiMn-staal; de draaikrans is gemaakt van oppervlaktegehard staal. Wanneer de gebruiker geen speciale eisen heeft, wordt deze doorgaans gemaakt van 50Mn-staal. Om aan de behoeften van de host in bepaalde speciale toepassingen te voldoen, kan het soms echter ook worden gemaakt volgens de vereisten van de gebruiker. Voor specifieke gebruiksomstandigheden moeten andere kwaliteiten oppervlaktegehard staal worden geselecteerd, zoals 42CrMo, 5CrMnMo, enz.

Materialen voor kooi

Kooien voor zwenklagers hebben structurele vormen zoals integraal type, gesegmenteerd type en isolatiebloktype. De integrale en gesegmenteerde kooien zijn gemaakt van nr. 20 staal of een gegoten aluminiumlegering ZL102. Het isolatiebloktype is gemaakt van polyamide 1010-hars, gegoten aluminiumlegering ZL102, enz. De afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling van de materiaalindustrie, is nylon GRPA66.25 ook gepromoot en toegepast bij het ontwerp van gesegmenteerde kooien.

Stainless Steel Slewing Bearings

 

Onderhoudsmethoden voor zwenklagers

Nadat het zwenklager 100 uur heeft gedraaid, dient de voorspankracht van de bouten te worden gecontroleerd. Daarna moet er elke 500 bedrijfsuren voldoende voorspankracht worden gehandhaafd.

 

Wanneer het zwenklager in gebruik is en er geluid, schokken of plotselinge toename van het vermogen optreedt, moet het onmiddellijk worden stopgezet voor inspectie, probleemoplossing en indien nodig demontage en inspectie.

 

Het zwenklagercircuit moet regelmatig met vet worden gevuld. Over het algemeen moeten kogellagers elke 100 bedrijfsuren worden bijgevuld, en rollagers elke 50 bedrijfsuren.

 

Het tandoppervlak van het zwenklager moet regelmatig worden ontdaan van vuil en worden ingesmeerd met het juiste vet.

Iedere 10 schakelingen dient het draaikranslager en het tandoppervlak van de draaikrans te worden gereinigd en opnieuw te worden gesmeerd.

 
Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de selectie van zwenklagers
 
01/

Rotatienauwkeurigheid
Gekruiste rolzwenklagers worden meestal geselecteerd wanneer de mogelijkheid om het lager nauwkeurig te positioneren vereist is.

02/

Draagvermogen
Draagvermogen is een van de factoren die de maat van het lager bepalen. Over het algemeen is het vierpuntskogelzwenklager bestand tegen zwaardere radiale belastingen en schokbelastingen, waardoor het geschikt is voor situaties waarin zwaardere belastingen en de grootte en richting van de belastingen kunnen veranderen.

03/

Werktemperatuur
In de meeste gevallen wordt de toegestane bedrijfstemperatuur van een zwenklager vooral bepaald door vet, afstandhouders en afdichtingsmaterialen. Over het algemeen bedraagt ​​het toegestane bedrijfstemperatuurbereik voor zwenklagers -25 tot +70 graden.

04/

Trillingen
Voor toepassingen waarbij sprake is van trillingen zijn voorgespannen vierpuntskogellagerringen en gekruiste cilindrische roldraaikransen geschikt.

05/

Ren snelheid
De wrijvingskracht die wordt gegenereerd door de vierpunts draaikrans met contactkogel is kleiner dan die van de gekruiste cilindrische roldraaikrans en heeft een hogere grenssnelheid.

06/

Zegel
Afdichting is van cruciaal belang voor de prestaties van de draaikrans. Gekwalificeerde afdichtingen die in zwenklagers worden gebruikt, bieden een goede bescherming tegen vocht en vervuiling en zorgen voor voldoende vetniveaus in het lager, waardoor de levensduur van het lager wordt verlengd.

Wat is het werkingsprincipe van zwenklagers

 

Twee concentrische ringen vormen de hoofdstructuur van een zwenklager. De buitenring ligt meestal plat tegen een bewegingsloos oppervlak en wordt via gelijkmatig verdeelde montagegaten op zijn plaats geschroefd. De binnenring wordt meestal via een adapterplaat of beugel aan een draaiobject bevestigd. Het beweegt meestal op een roterende manier terwijl de buitenring op het montageoppervlak blijft zitten. De relatieve rotatie tussen de ringen wordt vergemakkelijkt door rollende of glijdende elementen. Bij draaikransen die werken met kogellagers worden onderdelen meegeleverd die het smeren van het systeem vergemakkelijken, zoals afdichtingen, lastpluggen, smeernippels en conische pennen. Bij draaikransen die zijn gebaseerd op glij-elementen liggen tussen de binnen- en buitenringen vervangbare kunststof liners. Doordat draaikransen op basis van kogellagers zeer kleine contactpunten hebben (kogellagers raken de binnen- en buitenringoppervlakken), zijn ze in staat te bewegen met zeer lage wrijving. Draaikransen die zijn gebaseerd op plastic voeringen om beweging te vergemakkelijken (met een groter binnenringoppervlak om zwaardere belastingen beter aan te kunnen) werken beter voor vlakke, horizontale toepassingen. Verticale toepassingen zijn beter geschikt voor draaikransen op kogellagerbasis.

Zaken die aandacht vereisen bij het onderhoud van zwenklagers
 

De montagesteun van de draaikrans moet voldoende stijfheid hebben en het montageoppervlak moet vlak zijn. De steun moet worden onderworpen aan spanningsontlasting voordat de draaikrans wordt gemonteerd. Het draaikranslager en de draaikrans moeten worden gerepareerd en onderhouden om de vervorming van de draaikranssteun te verminderen. De steun moet tijdens de montage worden gemonteerd. Het contactoppervlak met het zwenklager moet worden gereinigd.

 

Bij gebruik van draaikranslagers en draaikranslagers moet gelet worden op veranderingen in geluid en draaimoment. Als er enige abnormaliteit is bij het onderhoud van zwenklagers en zwenklagers, moeten deze worden gedemonteerd voor inspectie. De zwenklagers moeten horizontaal worden gehesen of opgeslagen, niet verticaal. Optillen of opslaan om vervorming te voorkomen.

 

Voordat de bouten worden vastgedraaid, moeten het zwenklager en de zwenksteun worden gecontroleerd op ingrijping van de tandwielen. De ingrijpconditie moet voldoen aan de eisen van de nauwkeurigheid van de versnelling, dat wil zeggen de contactpunten die op het tandoppervlak worden verdeeld nadat het tandwielpaar onder licht remmen draait. De tandhoogterichting is niet minder dan 25% en de tandlengterichting is niet minder dan 30%.

 

Draaikranslager en draaikrans Om de betrouwbaarheid van het boutwerk te garanderen en een gebrek aan voorspankracht van de bout te voorkomen, moeten het zwenklager en de draaikrans na 100 uur en 500 uur worden gecontroleerd op het vooraanhaalmoment van de bouten. bediening van de draaikrans. Het vooraanhaalmoment moet elke 1000 werkuren worden gecontroleerd.

Hoe u de zwenklagers correct kiest
Four Point Contact Ball Slewing Bearings
Four Point Contact Ball Slewing Bearings
Preloaded Slewing Bearings
Four Point Contact Ball Slewing Bearings

Draagvermogen
De eerste en belangrijkste factor waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een zwenklager is het draagvermogen. U moet de maximale belasting bepalen die het lager tijdens bedrijf zal dragen. Dit omvat zowel statische als dynamische belastingen. Statische belasting is het gewicht van de machine, terwijl dynamische belasting het gewicht van de machine is plus eventuele extra belastingen die tijdens het gebruik kunnen worden uitgeoefend. Zorg ervoor dat u een zwenklager selecteert dat voldoet aan het maximale draagvermogen van uw toepassing.


Afmetingen en afmetingen
De grootte en afmetingen van het zwenklager zijn ook belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden. U moet ervoor zorgen dat de lagers geschikt zijn voor uw toepassing en de vereiste belastingen aankunnen. De grootte en afmetingen van de lagers zijn afhankelijk van de grootte en het gewicht van de machine, evenals van de beschikbare ruimte voor installatie. Zorg ervoor dat u de beschikbare ruimte meet en de juiste lagers selecteert.


Bedrijfsomstandigheden
De bedrijfsomstandigheden van uw toepassing spelen ook een rol bij het selecteren van het juiste zwenklager. U moet rekening houden met factoren zoals temperatuur, vochtigheid en blootstelling aan bijtende stoffen. Kies lagers die zijn ontworpen om te werken onder de specifieke omstandigheden van uw toepassing. Als uw toepassing bijvoorbeeld wordt blootgesteld aan hoge temperaturen, kies dan voor lagers die bestand zijn tegen hoge temperaturen.


Smeren
Een goede smering is essentieel voor een soepele werking van zwenklagers. U moet lagers kiezen die zijn ontworpen voor een goede smering. Houd rekening met het type smeermiddel dat zal worden gebruikt en hoe vaak het zal moeten worden gebruikt. Kies lagers die zijn ontworpen voor gebruik met het smeermiddel dat u wilt gebruiken.


Kosten
Ten slotte moet u rekening houden met de kosten van het zwenklager. Hoewel het verleidelijk kan zijn om goedkopere opties te kiezen, is het belangrijk om te onthouden dat de kwaliteit van de lagers de prestaties en levensduur van uw machine beïnvloedt. Kies lagers die binnen uw budget vallen, maar die voldoen aan uw toepassingsvereisten.

Hoe u het materiaal van het zwenklager kiest
 

Materiaal van rollend element
Walselementen gebruiken doorgaans GCr15SiMn.


Ringmateriaal
De draaikrans is gemaakt van 50Mn, maar soms wordt ook 42CrMo gebruikt om in speciale toepassingen aan de behoeften van de gastheer te voldoen.


Materiaal kooi
De kooi heeft verschillende structurele typen, zoals integraal type, gesegmenteerd type, isolatiebloktype, enz. De integrale of gesegmenteerde kooi is gemaakt van 20# staal of ZL102 gegoten aluminiumlegering. De isolatieblokbeugel is gemaakt van polyamide 1010 hars, ZL102 gegoten aluminiumlegering of QA110-3-1.


Materiaal afdichtring
Het zwenklager moet gemaakt zijn van oliebestendig rubber, fluorrubber, oliebestendig nitrilrubber, enz. De speling van het zwenkplaatlager wordt voornamelijk gebruikt om de fabricagefouten en installatiefouten van de zwenkplaatlagersteunen en aanverwante onderdelen te compenseren. gastheermontageonderdelen om het normale gebruik van de lagers te garanderen. Afhankelijk van het constructietype/tolerantieniveau van het zwenklager en de indexeringscirkeldiameter van de wentelelementgroep wordt de spelingswaarde of interferentiewaarde van het zwenklager bepaald.

Hoe zwenklagers te installeren

 

 

Zorg ervoor dat het zwenklager op de juiste manier wordt vervoerd en opgeslagen
Wanneer fabrikanten draaikranslagers klaarmaken voor verzending, worden ze licht gesmeerd, verpakt voor verzending en verpakt in aparte, speciale containers. Bewaar het apparaat na ontvangst op een schone, droge plaats met behulp van de originele verpakkingsmaterialen tot aan de installatie. Zorg ervoor dat alle gebieden rond het tandkranslager vrij zijn van gruis en vuil.


Controleer regelmatig of de fragmenten vervormd of verstoord zijn
Elk onderdeel van het zwenklager moet schoon zijn, niet geblokkeerd door de kleinste vreemde stoffen, en nauwkeurig gepositioneerd zijn. Er kunnen tijdens het bedrijf problemen optreden als er wrijving of onbalans optreedt. Belastingen kunnen geconcentreerd raken in specifieke gebieden, waardoor storingen of overmatige slijtage ontstaan.


Zorg ervoor dat het steunoppervlak waterpas en stevig is
Steunvlakken moeten glad en perfect waterpas worden bewerkt. Ze moeten sterk genoeg zijn om tijdens het gebruik stijf te blijven en trillingen of buiging die kunnen optreden als gevolg van onbalans te elimineren.


Controleer de ronding van de ring
Het is van cruciaal belang om alle elementen van het draaikranslager te beschermen. Als de ronding van het zwenklager beschadigd raakt tijdens transport, laden en lossen, zal de zwenkaandrijving niet goed werken. Draaikranslagers moeten in speciale kratten worden vervoerd en opgeslagen en altijd in een horizontale positie worden gehouden. Zorg ervoor dat de gebruikte hijsapparatuur of stroppen sterk genoeg zijn om de ringen tijdens de installatie op te tillen en vast te zetten. Externe tandwieltanden moeten worden beschermd om schade door botsingen met andere oppervlakken te voorkomen. De opslagtijd van zwenklagerapparatuur mag niet langer zijn dan zes maanden. De loopvlakken moeten altijd gesmeerd en vrij van roest zijn.


Goede afdichting en smering
Installateurs moeten integrale afdichtingen op de lagers specificeren in combinatie met beschermkappen om de tandwielen en lagers te beschermen. Zoals bij de meeste metalen machineonderdelen is een goede smering essentieel voor een soepele werking en een lange levensduur. Dit proces is van cruciaal belang voor draaikranslagers en tandwielen. Het apparaat wordt geleverd met gebruiksaanwijzingen, waarin de aanbevolen smeerfrequentie wordt aangegeven. Het smeerschema is afhankelijk van het type apparatuur en het gebruik ervan.


Tandwielsmering
Tandwielen dienen direct na montage te worden gesmeerd met een borstel of spray. Het wordt aanbevolen om de transmissieolie minimaal elke drie maanden te smeren, afhankelijk van de ernst van het gebruik van de apparatuur.


Controleer zorgvuldig de installatie-instructies en test vóór gebruik
Volg de installatie-instructies van de fabrikant. Bij de installatie moet het zwenklager worden gedraaid terwijl de bouten worden vastgedraaid om te bepalen of er krappe plekken zijn. Controleer ook opnieuw het aanhaalmoment van de bout om eventuele veranderingen als gevolg van zettingen vast te stellen.

 
Onze Factroy

 

LUOYANG TEDIN BEARING CO., LTD. --is eigenaar van de kernproductietechnologie van hoogwaardige wentellagers, met de nadruk op R&D. Hoogwaardige lagers, op maat gemaakte lagers en speciaal ontworpen precisielagers bevinden zich in een leidende positie in China.
TEDIN beschikt over een verscheidenheid aan automatische productielijnen en ondersteunende faciliteiten voor uiterst nauwkeurige rollagers. De precisiegraad van de precisielagers kan P5, P4, P2 bereiken. TEDIN bedient een breed scala aan klanten, vooral op het gebied van precisiewerktuigmachines, walserijen, precisiedraaitafels, industriële robots, hogesnelheidsspoorwegen, baanverkeer, militaire radar, gevechtshelikopters, windenergie en zonne-energie, enz.

productcate-1-1
productcate-600-450
productcate-600-450
 
Ons certificaat

 

productcate-1-1

 
FAQ
 

Vraag: Wat is een zwenklager?

A: Een zwenklager, ook wel draaikrans- of draaitafellager genoemd, is een groot lager dat rotatiebeweging tussen twee componenten mogelijk maakt, meestal een stationaire basis en een roterende structuur.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van zwenklagers?

A: Zwenklagers worden vaak gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder kranen, graafmachines, windturbines, zonnetrackers, draaitafels en andere zware machines die een soepele en gecontroleerde rotatie vereisen.

Vraag: Wat zijn de verschillende soorten zwenklagers?

A: De belangrijkste typen zwenklagers zijn vierpuntscontactkogellagers, gekruiste rollagers, drierijige rollagers en dubbele rij kogellagers. Elk type heeft zijn eigen voordelen en is geschikt voor specifieke toepassingen.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van zwenklagers?

A: Zwenklagers bieden verschillende voordelen, waaronder een compact ontwerp, een hoog draagvermogen, soepele rotatie, nauwkeurige positionering en de mogelijkheid om axiale, radiale en momentbelastingen te weerstaan.

Vraag: Hoe kunnen zwenklagers omgaan met verschillende soorten belastingen?

A: Zwenklagers zijn ontworpen om axiale belastingen, radiale belastingen en momentbelastingen aan te kunnen. Het specifieke ontwerp en de opstelling van de rolelementen en loopbanen zorgen voor een efficiënte verdeling en transmissie van de belasting.

Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een zwenklager?

A: Factoren waarmee rekening moet worden gehouden zijn onder meer draagvermogen, rotatiesnelheid, bedrijfstemperatuur, montageruimte, afdichtingsvereisten en de specifieke toepassingsvereisten van de machine.

Vraag: Hoe worden zwenklagers gesmeerd?

A: Zwenklagers worden doorgaans gesmeerd met vet of olie, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten en bedrijfsomstandigheden. Een goede smering is van cruciaal belang om wrijving te verminderen, warmte af te voeren en voortijdige slijtage te voorkomen.

Vraag: Wat zijn de uitdagingen waarmee zwenklagers worden geconfronteerd?

A: Zwenklagers worden geconfronteerd met uitdagingen zoals zware belastingen, hoge snelheden, schokbelastingen, verkeerde uitlijning en vervuiling door stof, water en ander vuil. Goed onderhoud en goede monitoring kunnen deze problemen helpen opsporen en voorkomen.

Vraag: Kunnen zwenklagers worden aangepast voor specifieke toepassingen?

A: Ja, zwenklagers kunnen worden aangepast om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten, waaronder afmetingen, draagvermogen, afdichtingsopties en montagemogelijkheden. Maatwerk zorgt voor optimale prestaties en betrouwbaarheid.

Vraag: Hoe worden zwenklagers beschermd tegen vervuiling?

A: Zwenklagers zijn vaak uitgerust met afdichtingen of schilden om te beschermen tegen vervuiling door stof, water en ander vuil. Afdichtingsopties omvatten rubberen afdichtingen, metalen schilden of een combinatie van beide.

Vraag: Kunnen zwenklagers worden gebruikt in zware omstandigheden?

A: Ja, zwenklagers kunnen worden ontworpen en vervaardigd om bestand te zijn tegen zware omstandigheden, waaronder extreme temperaturen, corrosieve atmosferen en hoge luchtvochtigheid. Om de weerstand te vergroten kunnen speciale coatings en materialen worden gebruikt.

Vraag: Wat is de rol van precisie bij zwenklagers?

A: Precisie is van cruciaal belang bij zwenklagers om nauwkeurige en soepele rotatie, nauwkeurige positionering en minimale speling te garanderen. Hoge precisie zorgt voor optimale prestaties en betrouwbaarheid.

Vraag: Hoe worden zwenklagers gemonteerd en gedemonteerd?

A: Zwenklagers kunnen op verschillende manieren worden gemonteerd en gedemonteerd, waaronder boutverbindingen, hydraulische montage of gespecialiseerde montageapparatuur. Voor optimale prestaties is een juiste installatie essentieel.

Vraag: Kunnen zwenklagers worden gereviseerd of gerepareerd?

A: In sommige gevallen kunnen zwenklagers worden gereviseerd of gerepareerd door gespecialiseerde dienstverleners. Het is echter belangrijk om de fabrikant of een deskundige te raadplegen voordat u reparaties uitvoert.

Vraag: Wat zijn de onderhoudsvereisten voor zwenklagers?

A: Regelmatige inspectie, smering en monitoring van de bedrijfsomstandigheden zijn essentieel voor het behoud van de prestaties en betrouwbaarheid van zwenklagers. Goede onderhoudspraktijken helpen storingen op te sporen en te voorkomen.

Vraag: Kunnen zwenklagers hogesnelheidstoepassingen aan?

A: Ja, zwenklagers zijn ontworpen om hoge rotatiesnelheden aan te kunnen die doorgaans voorkomen in verschillende toepassingen. Een goede smering en een nauwkeurig ontwerp zorgen voor een soepele en betrouwbare werking.

Vraag: Wat zijn de meest voorkomende faalwijzen van zwenklagers?

A: Veel voorkomende storingsoorzaken van zwenklagers zijn vermoeidheid, slijtage, oververhitting en smeringsproblemen. Goed onderhoud en monitoring kunnen deze storingen helpen opsporen en voorkomen.

Vraag: Wat is de levensduur van zwenklagers?

A: De levensduur van zwenklagers is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de toepassing, bedrijfsomstandigheden, onderhoudspraktijken en draagvermogen. Bij goed onderhoud kunnen zwenklagers een lange levensduur hebben.

Vraag: Kunnen zwenklagers worden gebruikt in corrosieve omgevingen?

A: Ja, zwenklagers kunnen worden ontworpen met corrosiebestendige materialen en coatings om corrosieve omgevingen te weerstaan. Deze gespecialiseerde lagers zijn geschikt voor toepassingen in de maritieme, offshore- en chemische industrie.

Vraag: Zijn zwenklagers uitwisselbaar met standaardlagers?

A: Zwenklagers hebben specifieke ontwerpkenmerken en afmetingen die zijn afgestemd op zwenktoepassingen. Het is belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen om een ​​goede uitwisselbaarheid te garanderen.

Ons bedrijf is een van de toonaangevende fabrikanten van speciale zwenklagers in China. Voel je vrij om speciale zwenklagers van hoge kwaliteit hier in onze fabriek in de groothandel te koop. Ook is er service op maat mogelijk.

Aanvraag sturen