De meting van de nauwkeurigheid van de rotatiecoördinaat van een CNC-bewerkingsmachine kan worden uitgevoerd met behulp van een polyedrisch prisma in combinatie met een laserinterferometer wanneer de rotatiecoördinaat 360° kan worden gedraaid. Wanneer de rotatiecoördinaat niet 360° kan worden gedraaid, een hellingmeter of een cirkelvormig rooster (of hoek-encoder), en maak dan de nodige aanpassingen en regel parametercompensatie voor het overeenkomstige transmissiesysteem, lagerondersteuningssysteem, enz., om de ideale transmissie te verkrijgen nauwkeurigheid. De nauwkeurigheidsbeoordeling van de roterende coördinaten van CNC-bewerkingsmachines is over het algemeen verdeeld in positioneringsnauwkeurigheid, herhaalde positioneringsnauwkeurigheid en omgekeerde fout. Uit de analyse van het principe van closed-loop transmissie van CNC-bewerkingsmachines, zijn de belangrijkste oorzaken van fouten de feedbacknauwkeurigheid van het cirkelvormige rooster met closed-loop (of hoekencoder), de indexeringsnauwkeurigheid van het transmissiesysteem, de speling van de transmissieverbinding, de aanpassingsfout van de roterende as, het ondersteunende lager en het resultaat van het gecombineerde effect van factoren zoals de radiale slingering van de roterende delen en het rotatiecentrum (de afstand van het rotatiecentrum van de roterende coördinaat tot het eindvlak van de spil).
Onder hen kunnen de foutfactoren van feedbackcomponenten, transmissieparen en steunlagers effectief worden opgelost door componenten met hogere nauwkeurigheidsniveaus te selecteren. De radiale uitloopfouten van roterende onderdelen kunnen worden gegarandeerd door strengere mechanische fabricageprocessen. Deze foutfactoren kunnen alleen vertrouwen op Fabrikanten van werktuigmachines kunnen de overeenkomstige stijging van de productiekosten effectief vermijden.
De pasfout van de roterende as moet worden opgelost door een geschiktere pastolerantie en een juiste voorspanning van de lagers, maar te strak en te groot vooraandraaien zal extra vermogensverlies in de roterende beweging veroorzaken en de roterende as van de werktuigmachine maken starten zonder belasting. Het verhoogde koppel beïnvloedt de dynamische prestaties van de werktuigmachine. Om een goede looptoestand voor de roterende coördinaten van een CNC-bewerkingsmachine te verkrijgen, moet voldoende testverificatie worden uitgevoerd om een geschikte aanpassingsnauwkeurigheid en een geschikte lagervoorspanning voor de roterende steunas te verkrijgen. De vijf-assige koppelingsfout veroorzaakt door de onnauwkeurige meting van het rotatiecentrum is te groot. De waarde van het rotatiecentrum kan worden gecorrigeerd en de nauwkeurigheidstest en verificatie van de vijf-assige koppeling kunnen worden herhaald om een nauwkeurig rotatiecentrum te verkrijgen. De bewegingsfout van de roterende coördinaat van de CNC-bewerkingsmachine wordt veroorzaakt door de transmissielink. De belangrijkste factoren zijn de ongelijkmatigheid van het transmissiesysteem en de onnauwkeurige positionering, en de buitensporige speling leidt tot de lage herhaalnauwkeurigheid en grote omgekeerde fout. De indexeernauwkeurigheid van de aandrijflijn kan worden verzekerd door de nauwkeurigheid van de relevante overbrengingselementen te verbeteren; de speling moet worden aangepast aan de relevante mechanische structuur.
Samengevat, een set gekruiste rollagers is bestand tegen axiale, radiale en kantelmomentbelastingen met de juiste voorspanning, waardoor de foutfactor van het ondersteunende lager wordt verminderd. Met de wijdverbreide toepassing van CNC-bewerkingsmachines in de afgelopen jaren, is de superioriteit van het indexeringsmechanisme met behulp van een enkele set kruisrollagers als ondersteunende lagers algemeen erkend.
Gekruiste cilindrische rollagersworden ook gekruiste rollagers genoemd. De rolelementen zijn in het algemeen cilindrische rollen of taps toelopende rollen die in een kruis op een enkele loopring zijn gerangschikt. De rollen zijn gescheiden door kooien of afstandhouders. Het heeft een hoge rotatienauwkeurigheid, een groot draagvermogen, een klein formaat, een hoge rotatiesnelheid en stijfheid en heeft een breed scala aan toepassingen. Geschikt voor industriële robotverbindingen, CNC-draaitafels, DD-motoren, medische apparatuur en andere gebieden.
Qua structuur,de structuur van gekruiste rollagers is veel eenvoudiger dan die van traditionele lagers. Met een enkele rij kruislings geplaatste cilindrische rolelementen kan een aanzienlijk axiaal en radiaal draagvermogen en kantelmoment worden verkregen. De structuur is relatief eenvoudig. Traditionele lagers moeten in volgorde door meerdere sets lagers worden geplaatst om hetzelfde effect te bereiken, wat een groot gemak biedt op het gebied van ontwerp, montage en installatie. In vergelijking met traditionele lagers is de ruimte die door de apparatuur wordt ingenomen veel kleiner en is de montagemoeilijkheid aanzienlijk verminderd.
Qua installatie, de installatie van gekruiste rollagers is handiger en het ontwerp van het mechanisme is meestal vereenvoudigd. De gekruiste rollagers uit de RU-serie, XU-serie en XSU-serie kruisrollagers hebben grotere montagegaten, waardoor installatie en gebruik eenvoudiger worden. De structuur van de draaitafel sterk vereenvoudigd en de prestaties geoptimaliseerd.
Op het gebied van onderhoud,de buitenring van het gekruiste rollager is ontworpen met smeergaten en oliegroeven, wat handig is voor smering. Het maakt gebruik van op lithium gebaseerd vet onder extreme druk en vereist geen frequente vetvervanging. Het is een reeks garanties voor de stabiliteit en levensduur van het lager. ; Als de snelheid van de draaitafel hoog moet zijn, kan deze ook worden ontworpen voor circulerende oliesmering, die de veroudering van de smeerolie, veroorzaakt door de verwarming van het lager, effectief kan voorkomen en het slijtageafval in de wrijving effectief kan afvoeren paar terwijl er meer warmte wordt afgegeven. Recycling, en kan ervoor zorgen dat het lager bij een lagere temperatuur werkt, wat gunstig is om de wrijving en slijtage van het lager te vertragen en de levensduur van het lager te verlengen.
Samenvattend, de kruisrollagers van TEDIN zijn geschikt voor precisie CNC-draaitafels, indexeerplaten, gereedschapsmagazijn ATC-apparaten, meerassige draaitafels, las-multi-station draaitafels, automatische lijndraaitafels, slijp- en polijstmachine-draaitafels, medische draaitafels, Toepassing op verschillende gebieden zoals meetapparatuur draaitafel.
Controleer deProductgidsom geschikte lagers voor uw machines te selecteren.
Bekijk meer soortenGekruiste rollagers!
E-mailadres:sales@tedin-bearing.com