We weten dat er zijn4 sets lagers op de crusher. De excentrische as en de beweegbare kaak zijn verbonden door 2 sets lagers, en de excentrische as en het frame zijn verbonden door twee sets lagers. Op dit moment gebruiken de meeste brekerlagers rollagers, die een hoge transmissie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud hebben. Maar wanneer het lager is doorgebrand, zal de breker plotseling stoppen. Hoe het vanaf de bron op te lossen en het optreden van dergelijke situaties te verminderen?
Lager selectie
Tijdens het gebruik van de breker moet het lager zich aanpassen aan de hoge snelheid en hoge sterkte werkdruk, dus er moet meer aandacht worden besteed aan de selectie van het lager. De selectie van rollagers moet niet alleen voldoen aan de vereisten van externe belasting, maar ook de draagkracht van het lager zelf volledig spelen. Als de radiale belasting groter is dan de axiale belasting, de draaipuntspanwijdte groot is en de asvervorming groot is, moet een zelfinstellend lager worden gebruikt. Daarom kan in de breker een zelfinstellend rollager worden gebruikt.
In termen van nauwkeurigheidsselectie,allereerst is de tolerantie van de binnen- en buitenringen van het lager ± 0,05 mm en is de algemene nauwkeurigheid gewoon. Om de schade aan het brekerlager te verminderen, kan de nauwkeurigheid van het lager worden gewijzigd van gewoon niveau naar C3-niveau, dat een hogere nauwkeurigheid heeft.
De speling van een wentellager is verdeeld in radiale speling en axiale speling, die respectievelijk de hoeveelheid beweging van de andere ring vertegenwoordigen van de ene uiterste positie naar een andere uiterste positie in de radiale en axiale richtingen wanneer één ring is bevestigd. Experimentele analyse toont aan dat de vrije slagwaarde die de levensduur van het lager maximaliseert, een negatieve waarde is die iets/kleiner is dan nul. Gezien de veranderingen veroorzaakt door het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenringen en de belastingsfactoren, kan de beste maattolerantie en radiale spelingstolerantie worden gekozen voor het lager. Tijdens het assemblageproces wordt het lager geselecteerd en op elkaar afgestemd, en het lager wordt geselecteerd op basis van de bewerkingstolerantie van het dynamische binnenste gat en de excentrische as, zodat de toleranties in een optimale staat zijn.
Lagermontage en gebruiksmethode:
Omdat het lager het principe van thermische uitzetting en samentrekking moet gebruiken om een interferentiepassing tijdens het assemblageproces te bereiken, moet het verwarmingsproces strikt worden gecontroleerd. Selecteer de juiste temperatuur voor het verwarmen van lagers van verschillende specificaties en maten.
Tijdens het assemblageproces wordt een speciale koperen hamer gemaakt om het lager te raken, en het is vereist om het lager tegelijkertijd diagonaal te raken om ervoor te zorgen dat het lager de excentrische as op een evenwichtige manier binnengaat. Wanneer de excentrische as de beweegbare kaak binnengaat, moet een ijzeren hamer worden gebruikt om de kaak te bewegen, en de excentrische as zal door de interactie in de beweegbare kaak worden geladen, zonder het lager op de excentrische as te beschadigen.
Gebruik een vetinjector om vet in de beweegbare kaak te injecteren. Het vet dat in het lager wordt toegevoegd, is ongeveer 50% van het ruimtevolume. Vervang het elke 3 tot 6 maanden. Reinig het rollager met schone benzine of kerosine bij het verversen van de olie. De loopbaan maakt het lager volledig en gelijkmatig gesmeerd, en het lager is goed gesmeerd onder zware belasting en hoge temperaturen, wat de levensduur van het lager verlengt.
Spuit, voordat de breker werkt, een geschikte hoeveelheid vet tussen de tuimelplaat en de verstelzitting. Controleer na een tijdje stationair draaien of de werkstroom en -spanning normaal zijn en of de breker abnormaal geluid maakt voordat u de steen transporteert voor breekwerk. Bij de toevoerpoort moeten buffermaatregelen worden genomen om te voorkomen dat grote stenen de toevoerpoort van de breker rechtstreeks raken. Grote stenen die groter zijn dan de toevoerpoort moeten twee keer worden gestraald voordat ze de toevoerpoort kunnen binnendringen om de levensduur van de breker te verlengen.
Neem contact op:
E-mailadres:sales@tedin-bearing.com