Voorzorgsmaatregelen voor de installatie van wentellagers:
1. Lagerinstallatie:
Lagers moeten worden geïnstalleerd in droge, schone omgevingsomstandigheden. Vóór installatie moet de bewerkingskwaliteit van de pasvlakken van de as en de behuizing, de kopse kanten van de schouders, de groeven en de verbindingsvlakken zorgvuldig worden gecontroleerd. Alle contactoppervlakken moeten zorgvuldig worden gereinigd en ontbraamd, en onbewerkte oppervlakken van gietstukken moeten vrij zijn van zand.
Lagers moeten vóór installatie worden gereinigd, na droging worden gebruikt en voor een goede smering zorgen. Lagers worden over het algemeen met vet gesmeerd, maar kunnen ook met olie worden gesmeerd. Bij gebruik van vetsmering moet het vet met uitstekende prestaties zoals geen onzuiverheden, anti-oxidatie, antiroest en extreme druk worden gebruikt. De vulhoeveelheid vet is 30 procent -60 procent van het lager- en lagerhuisvolume en mag niet te veel zijn. Het dubbelrijige kegellager met afgedichte structuur en het aslager van de waterpomp zijn gevuld met vet, dat direct door de gebruiker kan worden gebruikt en niet opnieuw kan worden gereinigd.
Wanneer het lager is geïnstalleerd, moet een gelijke druk worden uitgeoefend op de omtrek van het eindvlak van de ferrule om de ferrule naar binnen te drukken. Sla niet rechtstreeks op het eindvlak van het lager met gereedschap zoals een hamer om schade aan het lager te voorkomen . In het geval van een kleine hoeveelheid interferentie, kan het eindvlak van de lagerring worden ingedrukt met een huls bij kamertemperatuur en kan de huls worden geraakt met een hamerkop om de ring gelijkmatig door de huls te drukken. Bij grote hoeveelheden kunnen hydraulische persen worden gebruikt. Bij het indrukken moet ervoor worden gezorgd dat het eindvlak van de buitenring en het eindvlak van de schouder van de schaal, en het eindvlak van de binnenring en het eindvlak van de schachtschouder stevig worden aangedrukt, en geen opening is toegestaan.
Wanneer de interferentie groot is, kan deze worden geïnstalleerd door oliebadverwarming of inductorverwarmingslagermethode. Het verwarmingstemperatuurbereik is 80 graden -100 graden en het maximum mag niet hoger zijn dan 120 graden. Draai tegelijkertijd het lager vast met moeren of andere geschikte methoden om te voorkomen dat het lager na afkoeling in de breedterichting krimpt en een spleet tussen de ring en de asborst veroorzaakt.
De afstelling van de speling moet worden uitgevoerd aan het einde van de installatie van het eenrijige kegellager. De vrijgavewaarde moet worden bepaald op basis van verschillende bedrijfsomstandigheden en de grootte van de interferentie. Indien nodig moeten tests worden uitgevoerd om te bepalen. Het tweerijige kegellager en het aslager van de waterpomp zijn in de fabriek afgesteld op speling en hoeven tijdens de montage niet afgesteld te worden.
Rotatietest moet worden uitgevoerd voor lagerinstallatie. Ten eerste wordt het gebruikt voor roterende as of lagerkast. Als er geen afwijking is, zal het zonder belasting en met lage snelheid met stroom werken, en vervolgens geleidelijk de rotatiesnelheid en belasting verhogen volgens de bedrijfsomstandigheden, en geluid, trillingen en temperatuurstijging detecteren. Als er een afwijking wordt gevonden, moet de werking worden gestopt en gecontroleerd. Het kan alleen voor gebruik worden geleverd nadat de lopende test normaal is.
2. Lagerdemontage: Wanneer het lager na demontage continu moet worden gebruikt, moet een geschikt demontagegereedschap worden gekozen. Bij het verwijderen van een ferrule met een perspassing kan alleen de trekkracht op de ferrule worden uitgeoefend en mag de verwijderkracht nooit via de rollende elementen worden overgebracht, anders worden de rollende elementen en de loopbaan geplet.
3. De gebruiksomgeving van het lager: volgens het gebruiksonderdeel en de gebruiksomstandigheden en omgevingsomstandigheden worden de specificatie, grootte en nauwkeurigheid geselecteerd en wordt het juiste lager afgestemd om de levensduur en mogelijkheid van het lager te garanderen.
1）. Gebruik onderdelen: Kegellagers zijn geschikt voor het dragen van gecombineerde radiale en axiale belastingen, voornamelijk gebaseerd op radiale belastingen. Ze worden meestal gebruikt in paren met twee sets lagers. Ze worden voornamelijk gebruikt in de voor- en achternaven van auto's, conische tandwielen, differentiële versnellingsbakken, verloopstukken en andere transmissieonderdelen.
2）. Toegestane snelheid: in de omgeving van correcte installatie en goede smering is de toegestane snelheid 0.3-0.5 keer de limietsnelheid van het lager. Onder normale omstandigheden is 0.2 keer de limietsnelheid het meest geschikt.
3）. Toegestane hellingshoek: Kegellagers staan over het algemeen niet toe dat de as schuin staat ten opzichte van het gat in de behuizing. Als er een helling is, mag het maximum niet groter zijn dan 2′.
4）. Toegestane temperatuur: Onder normale belasting, en het smeermiddel heeft een hoge temperatuurbestendigheid en voldoende smering, mag het algemene lager werken bij een omgevingstemperatuur van -30 graden tot 150 graden.